Barwienie anodowanych wyrobów aluminiowych wykonujemy dwiema metodami:
Barwienie elektrochemiczne
Polega na wprowadzaniu pod wpływem działania  prądu elektrycznego jonów metali ciężkich (Cu, Ni, Sn, Mn) w wytworzoną na powierzchni aluminium porowatą warstwę tlenku glinu. Metodą tą możemy otrzymać wiele odcieni brązu i kolor imitujący wygląd stali kwasoodpornej. Barwy otrzymane w procesie elektrochemicznym charakteryzują się bardzo dobrą odpornością na działanie światła. |
|
Barwienie chemiczne
Barwienie to polega na adsorpcji barwnika organicznego  lub nieorganicznego przez porowatą powłokę tlenku glinowego wytworzoną na aluminium w procesie anodowania. Barwienie to można stosować właściwie dla wszystkich gatunków aluminium poza stopami odlewniczymi z wysoką zawartością krzemu. Trzeba jednak wziąć pod uwagę, że dla różnych gatunków aluminium otrzymane odcienie kolorów będą się różniły. Wynika to z własności powłok anodowych. |
| |
W
tabeli 3 podajemy wykonywane przez nas rodzaje wybarwień, ich odporność na działanie światła (wg ISO 2135) i ograniczenia wymiarowe.
Proponowane:
Kolory do użytku wewnętrznego: czerwony, zielony i inne.
Kolory do użytku zewnętrznego: naturalny( satyna) brąz jasny(C 32) brąz średni (C33) brąz ciemny(C-34) i czarny (C-35) złoty (Z-32) złoty(Z-33) złoty (Z-34) i stare złoto ( Z-35)
| satyna (naturalny) |
|
| brąz jasny (C32) |
|
| brąz średni (C33) |
|
| brąz ciemny (C34) |
|
| czerń (C35) |
|
| złoty (Z32) |
|
| złoty (Z33) |
|
| stare złoto (Z35) |
|